不干膠貼標機是近年來貼標機的最常見的種類，其技術也正在飛速地提高。對藥品生產企業而言，無論從貼標生產設備，還是從不干膠標簽與待貼瓶體的本身，都將會提高更高的要求。各有各的特點和用途,下面就簡單介紹一下怎樣選購不干膠貼標機:
1、從主功能和控制上談選擇
過去不干膠貼標機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。而現在的產品均帶有“自動計算標簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點.
此外，還要考慮到增加視覺系統，其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標后的標簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。
2、從送標速度、印字速度與產量上談選擇
在選擇不干膠貼標機時，人們往往只關注貼標的產量(即每分鐘能貼多少件)，而沒能綜合地從送標速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然，貼標產量涵蓋了其它指標，但其它速度指標對使用質量與生產發展起著關鍵的作用，人們可從其分析中觀察出各機構的優劣與潛在的能動性，這也是選擇不干膠貼標機應綜合考察的緣故。
不干膠標簽上印批號在制藥工業中一般以熱燙印字為主，熱燙印字是以加熱字頭通過色帶打印出文字的技術。為何熱燙印字是制藥工業不干膠標簽印批號的首選方式呢？熱燙印字與新近噴墨打印方式相比，一則是熱燙印字的生產成本與設備維護成本低；二則是熱燙印字不會發生類似部分噴墨打印裝置打印時溶劑所散發異味會影響空調系統的循環；三則是色帶能回收，有著環保的一面。
雖然，熱燙印字有著其特點，但其也有弱點，便是其印字速度有一定限止，國內熱燙印字機最快速度一般在400次/分，過了此值打印出文字就不清晰。故有人認為：帶熱燙印字的不干膠貼標機最高產量也只能定為400件/分，超過500件/分產量的不干膠貼標機便要配噴墨打印了。
3、從特殊用途角度談選擇
在瓶子貼標時，常會遇到特殊用途的問題，對制藥生產而言，可能會遇到：(1)雙面貼；(2)類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標簽附著力下降或產生貼標表面有“氣泡”現象。這對不干膠貼標機的選擇提出了更特殊要求。
4、從貼標的質量上談選擇
一般公認的貼標質量要求為：(1)貼標誤差≤±1mm，即使重新反復多次貼標的重合位置也能達到此值；(2)貼后標簽與瓶面應貼合，應平整，無皺紋、無“氣泡”現象；(3)打印批號字跡清晰可辨，無重疊和模糊現象，且批號位誤差＜±1mm。
5、標簽的選擇
不干膠貼標機所用標簽均為卷狀，標簽的品質將直接影響到貼標的質量，標簽印刷過程的模切、分條、靜電與粉塵的處理也較為重要。
通過如上的介紹，我們簡單了解到貼標機的選購，只是客戶隨著客戶需貼標機物料不同來選用不同的貼標機就可以了，山東東泰機械制造有限公司實現完美貼標，在越來越重視品牌與專利的今天，產品貼標的作用就顯現出來。而想實現完美貼標，減少出錯率，尋找一款優質的貼標機勢在必行。
