自動灌裝機七大潤滑點

通常大型機器都會加潤滑油來改善其運轉情況和零件的磨損度，他們都有規定的潤滑點。一般自動灌裝機的潤滑部分分為以下七點：
1.中心塔
2.傳動軸承
自動灌裝機的傳動軸系統一般由中間傳動軸及支承軸承、傳動軸帶滑動叉軸承組成，并由其驅動自動灌裝機進行轉動。
3.蓋機軸承
蓋機軸承即壓蓋機的封蓋的零件，全由304全不銹鋼鑄造而成。軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的零件，自動灌裝機的蓋機軸承可分為滾動軸承和滑動軸承，一般來說的軸承指的是滾動軸承。
4.高壓氣泵
高壓氣泵是指自動灌裝機吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓氣泵特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓和高吸力的產生在于葉輪獨特的設計。自動灌裝機高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，自動灌裝機將再次被加速。
5.托瓶氣缸 
自動灌裝機的托瓶氣缸用于將灌裝容器瓶升起，與灌裝部件壓緊。這是一個單獨控制的部件，如果需要的話，可以在最短的時間內進行更換。 自動灌裝機的托瓶氣缸是氣動機械作用式的。升瓶動作是由壓縮空氣實現的，由凸輪壓下托瓶氣缸的滾輪來實現下降動作則。托瓶氣缸由墊板、導向 桿、耐磨環、瓶托座、軸、滾輪和排放螺栓等組成。托瓶氣缸還可以進行內部外部潤滑。
6.自動加油泵
自動灌裝機的自動加油泵是在受壓狀態下,通過產生惰性氮氣的控制反應，傳送自身包含的潤滑油。自動加油泵的工作原理是由自動灌裝機的驅動電機經過擺線針輪減速后， 帶動凸輪旋轉，凸輪機構將電機的旋轉轉化為柱塞的往復運動，柱塞的往復實現吸油和壓油的過程從而使油脂源源不斷的從泵出口流出。自動灌裝機的自動加油泵可調節泵的工作壓力，還帶有保險片起保護作用。
7.電機減速箱
自動灌裝機的電機減速箱是由一個電動機，在其出力軸前面加一臺減速機構成的。電機減速箱在減速的同時能降低自動灌裝機的負載， 減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。